金屬在加工過程中經常接觸粉塵、濕氣和酸霧等大氣環境，會發生腐蝕。熱處理后的殘鹽清洗不干凈，酸洗、印酸液清洗和中和不徹底，退磁不干凈，用砂輪粉、鐵屑、手汗等都很容易造成軸承腐蝕。因此，為了保證工件在加工過程中不會造成損失，需要對加工過程中殘留的軸承零件采取有效的防銹措施。
（1） 建立淋浴房靜音防銹軸承防銹倉庫，采用機械噴涂方法，每班噴涂2-3次，每次10-15分鐘，軸承部位集中防銹處理。
（2） 定期清洗各類防銹設備，嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期試驗、調整、更換。
（3） 需要探傷、打磨的軸承零件，應先退磁，用清洗液清洗干凈，然后入庫防銹。
（4） 酸洗或寫酸字后，軸承零件必須清洗干凈，完全中和，然后用防銹水處理。
（5） 禁止用冷卻水和洗滌劑洗手和擦布，以保證洗滌劑的清潔度和性能，延長洗滌劑的使用壽命。
（6） 搞好文明生產，保證環境衛生，消除腐蝕隱患。
